СОЮЗКОНСАЛТ 

Центр развития вашего бизнеса

+7 (347) 211-73-30

Обучение по направлению «Машинист дробильных установок»

                                                                                     Машинист дробильных установо.
Машинистом дробильных установок принято называть специалиста, который руководит технологией измельчения различных материалов: минерального, технического, кормового сырья. Для грамотного выполнения поставленных перед ним задач, машинист дробильных установок необходимо знать, какие есть стандарты по дроблению разных материалов, какие принципы управления оборудованием, как оно устроено.

Квалифицированный специалист может использовать различные режимы дробления в зависимости от используемого сырья. Также он следит за процессом измельчения, чтобы выявить возможные неполадки и внести корректировки в работу.

Перед началом каждой смены рабочий проходит профилактическое обследование, знакомится с данными в журнале, оставленными его сменщиком. Если было получено новое оборудование или произошла внештатная ситуация, то специалист проходит инструктаж по охране труда. До включения установки рабочему также необходимо проверить работоспособность как приборов, так и средств защиты, которыми должен пользоваться сам машинист.

Дробление сырья – весьма опасное занятие, поэтому к нему могут быть допущены лишь совершеннолетние. Кроме того, ему необходимо пройти специальное обучение и прослушать инструктажи по технике безопасности, охране труда, способам оказания первой медицинской помощи.

В течение первой рабочей недели машинист работает под руководством более опытного коллеги. Этот срок может быть как меньше, так и больше в зависимости от стажа специалиста, уровень квалификации, опыта работы и внутренней политики организации.

Необходимо отметить, что во время процесса измельчения сырья сопровождается вредными факторами, которые имеют не самое благоприятное воздействие на человеческий организм: повышенные шумы и вибрация, большая запыленность пространства. Для защиты от этих факторов используются специальные очки, маска, звукоизолирующие кабины. Кроме того, у каждого фактора прописаны предельные значения, с которыми рабочего знакомят во время инструктажа.

В своей работе для общения с другими рабочими машинист дробильных установок использует средства связи, систему специальных знаков, а также звуковую и световую сигнализацию. Поэтому до начала работы он проверяет функциональность связи и при возникновении неполадок сообщает об этом руководителю. Работать на установке, когда нет возможности связаться с коллегами, является нарушением техники безопасности на производстве.

На сегодняшний день в промышленности и строительстве достаточно широко используются дробильные установки. Эти машины способны осуществить помол разнообразных материалов, а также отходов. Поэтому специальность машинист дробильных установок весьма востребована на рынке труда.
​

 Машинист дробильных установок 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса дробления (измельчения) грубых кормов, минерального, технического, кормового и другого сырья, полуфабрикатов вручную или на дробилках различных систем с предварительным их рыхлением, грохочением, резанием, опиловкой, рубкой, разбивкой. Наблюдение за загрузкой дробилок, качеством и степенью дробления (измельчения) по результатам ситовых анализов или органолептических проверок. Выгрузка дробленого продукта, упаковка, взвешивание, маркировка, транспортировка и укладка в штабель. Очистка сит, пылевых камер, сборников, смазка дробилок. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство дробилок различных систем; требования, предъявляемые к качеству дробления сырья, полуфабрикатов и продуктов; порядок их подачи в дробильные машины; технологические режимы дробления.

Примеры работ

1. Агар, пряности, цикорий.

2. Кирпич и плитки чая бракованные.

3. Косточки фруктов, ягод, ядра орехов.

4. Лед.

5. Лузга подсолнечная.

6. Минеральное сырье - мел, известняк, соль.

7. Сухари для кваса.

8. Шрот, жмых.

§ 75. Машинист дробильных установок 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса дробления (измельчения), истирания твердого, сухого, влажного сырья, полуфабриката в жареном, вареном, сыром виде для изготовления пищевой продукции на дробилках различных систем с предварительной и последующей сортировкой, резкой, сушкой, грохочением. Загрузка сырьем и полуфабрикатами дробилок с помощью транспортеров или вручную, выгрузка, транспортировка на последующие стадии обработки. Регулирование степени измельчения по результатам проведенных ситовых анализов и органолептическим методом. Выявление и устранение причин отклонений от режима дробления. Контроль работы транспортных и аспирационных устройств. Подбор и смена сит, молотков, дек, бичей, пальцев. Регулирование зазоров дробильного узла.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству дробления сырья и полуфабрикатов; методы проведения ситовых анализов; устройство и правила регулирования дробилок и сопряженного с ними оборудования.

Примеры работ

1. Бобы какао обжаренные, бобы соевые.

2. Зерно.

3. Зерно кукурузное замоченное и зародыши.

4. Отвар сушеный.

5. Сырье для сыра, наполнители для мороженого и сырково-творожных изделий.

§ 76. Машинист дробильных установок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса дробления солода, какао-бобов, кости, известнякового камня и других пищевых продуктов на дробильных агрегатах. Загрузка дробильных агрегатов. Регулирование степени измельчения кости, какао-бобов. Регулирование подачи солода на распределительное устройство, получение фракций помола муки, какао или крупки, шелухи, известняка; отбор их проб. Обслуживание агрегата, регулирование его работы по результатам анализов проб, устранение отклонений от режима дробления. Наблюдение за работой транспортных устройств (цепных элеваторов, шнеков, ленточных транспортеров), магнитоулавливателя, дробильной машины. Наблюдение за количеством и качеством сырья и продуктов, поступающих на дробление; учет количества дробленого солода. Очистка готового солода на полировочных машинах. Дробление и помол ячменя, риса и другого аналогичного сырья на мельницах всех типов. Контроль получения требуемой тонкости помола. Обслуживание транспортных средств подачи сырья на мельницу и аэрозольтранспорта для измельченного продукта. Обслуживание бункеров для сбора продуктов дробления и измельчения. Проверка исправности инструмента и обслуживаемого оборудования, смазка подшипников. Пуск и остановка дробильных агрегатов.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации и регулирования дробильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к сырью и продуктам (влажность, засоренность, структура строения и другие), поступающим на дробление, размалывание, полирование, и к качеству готового продукта; технологические режимы дробления.

Лицензия на образовательную деятельность
Учебного центра "Академия Безопасности" № 4475 от 05.08.2016

Образцы документов

Получите полную и бесплатную консультацию

Просто оставьте нам свои контактные данные и
​наш специалист свяжется с вами для бесплатной консультации.

СОЮЗКОНСАЛТ 

Центр развития вашего бизнеса

Наш адрес:

г. Магнитогорск, ул. Гагарина 50 

г. Санкт-Петербург, Старо-Петергофский проспект, 40, лит.А, каб.219 (Метро «Нарвская», «Балтийская») 

г. Уфа, ул. Октября проспект 170/1
Наш E-mail: uuuk.02@yandex.ru

+7 (347) 211-73-30